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Saneamiento

Trabajos en Planta del Chileno

Instalación nuevo sistema de cloración Planta del chileno
Se adquirió e instaló un clorador automático Alldos de 10 Kg. por hora de capacidad, apto para efectuar la dosificación de cloración a la entrada (afluente) y a la salida (efluente) de la Planta (pre y post cloración).
La cloración de entrada tiene por objeto la oxidación de la materia, y por ello contribuye como un importante elemento adicional al combate de los olores que genera el líquido residual.

La cloración controlada a la salida se efectúa a los efectos de desinfección del líquido tratado, y apunta a bajar de 3 a 5 órdenes el índice de coliformes, mejorando al tratamiento primario ya realizado la condición final en la descarga.


Reguladora de vacío y válvulas

Sala de cilindros y ton-containers


Instalación de Nuevas Lonas y Tapas para Cobertura de Unidades
Se repusieron a nuevo varias de las lonas de cobertura de las unidades de tratamiento, en los lugares en que se producen los mayores desprendimientos y liberación de gases a la atmósfera que generan los olores en el entorno de la Planta.

Las lonas de gran superficie fueron fijadas mediante ojales, pitones y cuerdas como siempre. Para las formas rectangulares menores se confeccionaron bastidores de madera hechos en planta, y se aprovecharon los mejores cortes de las lonas existentes a retirar.

Las lonas nuevas colocadas fueron: en el pozo de bombeo principal, en la cámara de rejas de entrada, en las cámaras de salida de los sedimentadores, en la cámara de contacto y sus cámaras de entrada y salida respectivamente, y en la cámara al costado del digestor.





Instalación de dosificación de Cloruro Férrico en Parada 24
Como parte de la batería de medidas implementadas para la reducción de la afectación de olores, se instaló en la Parada 24 de la Mansa una caseta con los elementos necesarios para la aplicación de cloruro férrico (FeCl3), en el interceptor costero principal que transporta los líquidos residuales de Maldonado - Punta del Este hacia la Planta del Chileno.

De esta forma se logra una aplicación de producto a toda la masa de líquido residual, con un tiempo de contacto adecuado para la acción del producto y su acondicionamiento previo al ingreso a Planta.

Aplicación de SF - WF5
Luego de varias pruebas las cuales incluyeron ensayos de evaluación tipo “Jar Test” en el laboratorio de la Planta, a los efectos de seleccionar la mejor opción para el uso del FeCl3 y el SF-WF5, se optó por destinar la aplicación de este último producto como agente enmascarador del olor. El mismo fue aplicado con este fundamento de dos maneras:

Mediante instalación por aspersión
Se instaló una bomba dosificadora de diafragma que inyecta regularmente a picos aspersores ubicados en la zona de entrada del afluente - cámara de rejas. De esta forma se obtiene un efecto directo de ataque en la zona de entrada; primer punto de liberación de gases olorosos que se vienen desprendiendo dentro del colector.

Aplicación mediante mochilas portátiles
La aplicación mediante mochilas, es “tipo fumigación”; y se realiza para atacar las liberaciones gaseosas que se dan a pesar de las cubiertas, por el hecho de que las mismas no son herméticas. Por tanto la aplicación se hace entorno a los perímetros apuntando a “rociar” el borde de lonas o cubiertas y el borde material de las propias unidades. La operación se realiza en tres o cuatro oportunidades por día.

Mejoras al Sistema de Deshidratación de Lodos - Filtro de Bandas -
El sistema de deshidratación de lodos esta constituido principalmente por el filtro de bandas y sus accesorios o periféricos: bombas (2) de impulsión de lodo del digestor hacia el filtro de bandas, el sistema de preparación y aplicación de polielectrolito para acondicionamiento del lodo, y el sistema de extracción de lodo deshidratado hacia volqueta.

Del mantenimiento y reparaciones realizadas, luego de varios intentos realizados en el tiempo, resultó que no pudieron corregirse los problemas e ineficiencias del sistema de extracción.

Como resultado de la operativa general se obtiene una deshidratación óptima cuyo lodo no puede llevarse por el sistema de extracción actual hacia la volqueta exterior.

Para resolver dicha extracción de lodo deshidratado, se proyectó y está actualmente finalizando la construcción de un transportador de banda que permitirá llevar el lodo “seco” de la salida del filtro bandas hasta su deposición en la volqueta exterior.
Se cambia para un solo equipo electro-mecánico en lugar de dos, sencillo de mantenimiento de piezas y repuestos en plaza y robusto para dicha función.







Reparación imprevista de emergencia del Puente Barredor
Derivado de una incorrecta maniobra de rehabilitación de energía de UTE, la cual habilitó el servicio con fases invertidas se rompió uno de los puentes barredores. La reparación fue encarada como trabajo de urgencia en forma conjunta con personal de la Unidad de Gestión Desconcnetrada de OSE en Maldonado y una empresa contratada.

Otras mejoras importantes
Se realizó él acondicionamiento eléctrico general del tablero general del pozo de bombeo principal, y se instalaron nuevos arrancadores suaves para las bombas, marca WEG.

Se confeccionó un nuevo pórtico que permite el izaje de las bombas del pozo de bombeo principal mediante el polipasto – electromecánico, al que también se le realizó un mantenimiento global en Planta. Los equipos que se levantan son de 600 Kg. aproximadamente.

Se confeccionaron rampas de madera y se instalaron en las cámaras de salida del efluente tratado a los efectos de encaminar el líquido por dichas rampas y evitar las bruscas caídas que producen los desprendimientos de gases y olores.

Se adquirió máquina, bordeadora y demás accesorios para césped que permiten realizar el mantenimiento del parque con la gente propia de la Planta.

También son realizadas por éstos, tareas de mantenimiento edilicio, pinturas de barandas, unidades de tratamiento y mejoras de tipo general.

Sé esta encaminando la realización de una nueva cobertura del digestor de lodos primarios anaerobios, sacando la lona deteriorada y rota existente. Se aprovecharán los tirantes radiales de madera dura existentes, se confeccionarán pilares soportes metálicos de apoyo intermedio para cada tirante, y sobre estos, se hará la cubierta techada en base a tablas de madera de encofrado tratadas.

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