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Instalación de Soda

El sistema de válvulas de quiebre de presión es como la palabra lo indica el que produce el quiebre abrupto de presión de 4,5 Kg/cm2 a 0,3 Kg/cm2, de agua saturada en aire provocando la liberación de la nube de micro - burbujas que en su ascenso producen la flotación de las impurezas del agua logrando así la clarificación del agua por flotación.

Luego de varios años las mismas presentan un estado de desgaste y corrosión que se observa a simple vista.
Operativamente se vuelve imposible moverlas o regular cambios de posición según los cambios de las condiciones de tratamiento.
El trabajo consistió en el mantenimiento de las 48 válvulas correspondientes al sector Este - ½ planta en base a: arenado de los cuerpos, pintura epoxi sin solvente, reconstrucción de las roscas con los kits "Recoil" de inserción, rectificado de vástagos, y construcción de capuchones de nylon para alojamiento de prensa estopas de teflón reforzado.

Además se repararon válvulas de 350 mm del sistema de filtración, se mejoró el sistema de aplicación de carbón activado, y se hizo en acero inoxidable las tuberías de succión e impulsión que conducen soda diluida desde las piletas de preparación forradas al punto de aplicación en el agua potable.

Las obras realizadas se enmarcan en la continuación de una serie de mejoras requeridas por el sistema de filtración, que fueron iniciadas a fines del año 2003.
En el año 2006, se realizó la adquisición de 27.000 boquillas nuevas importadas con sus accesorios, aptas para realizar la sustitución completa de la batería Este de filtros que comprende los filtros 5 6, 7, y 8 de la Planta.
Se realizó un recambio parcial del manto de arena y la sustitución de todas las boquillas por las nuevas del filtro Nº 4, completando así la sustitución de boquillas de los filtros 4, 5, 6, 7, y 8, es decir el 63% de la batería total de la Planta. Quedan en depósito el resto de las boquillas a los efectos de continuar con las obras.

Previo a completar las tareas mencionadas en el punto anterior y siguiendo con el plan de mejoras del sistema de filtración, se está terminando de construir una instalación piloto a los efectos de definir el manto óptimo combinado de arena y antracita y las velocidades ascensionales de lavado más adecuadas al mismo.
Este trabajo es fundamental a los efectos de la definición a largo plazo del manto filtrante y las conducciones y bombas de lavado correspondientes.
Las particularidades del cuerpo de agua fuente, "Laguna del Sauce", requieren de varios estudios estacionales y diferenciados, en los que la variable - eficiencia hidrobiológica juega un rol preponderante a la hora de adoptar las definiciones del caso que condiciona los estudios.

Mantenimiento anual de Cloradores
La Usina cuenta con equipos de cloración capital controls, cuya dosificación de cloro-gas se aplica a los procesos de desinfección e inactivación de microorganismos zoo-planctónicos.
En la Usina Laguna del Sauce y con personal propio, se realiza un mantenimiento anual, consistente en el desarme de cada una de las componentes de los cloradores, su limpieza y recambio a nuevo de piezas deterioradas.
Todos los repuestos son adquiridos directamente a fábrica y el mantenimiento íntegro es interno lo que asegura el conocimiento del sistema y la independencia en este sentido de contratos con terceros.

Mantenimiento y reparaciones especiales bombas elevadoras y proveedoras
El mantenimiento general y de rutina de sala de bombas transformadores y celdas lo ha llevado adelante siempre la empresa contratada a los efectos.
Los aquí mencionados son trabajos que se originaron por causas o defectos originales de la instalación y por tanto a lo largo del tiempo han provocado un deterioro mayor de lo normal. Se mencionan pues, las acciones de mayor porte que se han encarado para su corrección global.

Las bombas elevadoras presentaron graves problemas de cavitación que llevaron a un deterioro interno excesivo inusual de sus cavidades y demás partes.

Las acciones tomadas tuvieron que atacar dos aspectos: por un lado apuntar a realizar los trabajos necesarios para reparar y corregir dicho deterioro avanzado, y por otro lado realizar las modificaciones posibles en las instalaciones para disminuir o eliminar las causas del problema, o sea para disminuir o eliminar la cavitación.

Los trabajos de reparación de las cavidades ya fueron realizados con éxito en la bomba elevadora Nº2 (BE2).

Implicaron el desarme general de la bomba, el arenado, limpieza total de la misma, y la aplicación de productos epoxi varios tipos específicos para estos trabajos de reconstitución de metal perdido.

Se aprovecho además para realizar el mantenimiento general de dicha bomba; cambio de repuestos casquillos, rulemanes, anillos etc. También se realizó el mantenimiento correspondiente al motor de la misma; cambio de carbones, rectificado de colectores, etc.

Actualmente se están repitiendo los trabajos mencionados en la BE4 que también presenta el mismo problema.

Para atacar las causas del problema, se procedió a la extracción una por una de las cribas y las válvulas de retención de todas las elevadoras insertas dentro del pozo de succión y toma de agua potable. Para este trabajo se contrataron buzos locales.
Se detecto que tanto las cribas como las retenciones estaban muy deterioradas; razones técnicas mediante motivaron dejarlas fuera de uso para las bombas elevadoras. La operativa, medidas de caudal y presión efectuadas posteriormente, avalaron la correcta decisión tomada.

Respecto a las bombas proveedoras se han realizado inspecciones del pozo de toma de agua bruta ubicado a la orilla de la Laguna del Sauce, encontrando deterioradas y fisuradas varias de las cribas de las succiones o "chupones" de las mismas. Este trabajo fue realizado con buzos de la armada del Grubu. Se han detectado además, problemas permanentes en el cebado de la bomba proveedora Nº4 (BP4), lo que implica un problema en la retención de la misma.
Es por ello que actualmente se está trabajando con grúa, para la extracción del caño de succión de dicha bomba y junto con él, la criba y la válvula de retención para llevar a taller y reparar.

Posteriormente se continuará con estos trabajos en las restantes bombas proveedoras según la gravedad de cada caso.

Mantenimientos y mejoras al sistema de dosificación productos químicos
Se instaló una nueva bomba mono-helicoidal tipo "Nemo" para la dosificación de polielectrolito catiónico, óptima para dicho propósito.
Se adquirieron la gama de repuestos necesarios que permitió la puesta a punto del resto del parque de bombas dosificadoras, en particular la reparación completa de dos bombas tipo "Nemo" de sulfato de aluminio, y las bombas de transferencia de éste que permiten la descarga de dicho producto desde los camiones proveedores hacia los depósitos de almacenamiento.
También se repararon las bombas de diafragma afectadas a las dosificaciones de los restantes productos químicos.

Adquisición de nuevo compresor para el sistema de alimentación de aire
Está en trámite la compra de un nuevo equipo compresor a tornillo de probada buena calidad y funcionamiento que será instalado en el sistema de alimentación de aire de servicio responsable del funcionamiento de la Planta.
El mismo es para asegurar en cantidad y calidad la correcta alimentación de aire del sistema neumático que comanda las principales válvulas y accionamientos de la Planta Potabilizadora.

Otras mejoras importantes
Se reparó y modificó la base soporte de los "palms rings" del tanque de saturación Nº2 del sector Este. La misma se encontraba rota y se aprovechó para realizar un trabajo similar al realizado en los tanques del sector Oeste. Es decir se reparó la chapa perforada existente y se dividió la misma en "gajos" posibles de ser extraídos por la boca de inspección y entrada del tanque. Para soporte de los mismos se confeccionó una estructura metálica en base a perfiles desmontables. Todos estos materiales fueron revestidos y pintados con epoxi ocre sin solvente adecuado para agua potable.

Pudimos definir y ajustar parámetros de control de las bombas de cavidad progresiva tipo "Nemo" de recirculación de agua de lavado, que nos permitieron mediante un uso controlado utilizar las mismas para lograr una recuperación parcial del agua que normalmente se perdía hacia la Laguna del Sauce.
Nos referimos principalmente al agua de las movidas o enjuagues cortos, que fuera de períodos críticos desde el punto de vista hidro - bilógico es recuperable. Así se pudo recuperar hasta un máximo de 2.000 m3 por día.

Proyectos y Mejoras más importantes para los próximos tiempos
Sin dudas los más importantes son los siguientes:
1. Resultados de los estudios piloto, y todo lo que pueda implicar la implementación de los mismos en Planta.
2. Estudios y obras de mejoras necesarias que permitan poner en marcha el sistema de tratamiento de lodos que se generan como residuo de la potabilización del agua.
3. Proyecto y obra de alimentación de agua tratada al sistema de saturación del sector Este de Planta.

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